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      擠出工藝的葉片與沖壓工藝的葉片有什么不同

      編輯:kyle 人氣:633發布日期:2019/2/27
      除大王外,國內超大吊扇制造企業,無論號稱技術如何先進,實力如何雄厚,銷量如何遙遙領先,都不約而同地采用外發加工的擠出式制造工藝生產的葉片。大王特立獨行,堅持采用沖壓工藝自行在其工廠內制造葉片。

      那么,兩種制造工藝的葉片孰優孰劣?

      擠出式制造工藝的葉片的最大優點是制造簡單,無需自行購置生產設備,毫無數量限制的外發加工,交貨迅速,特別適合網店或者實力較差的企業的銷售模式。

      而擠出式制造工藝葉片的缺點是前述的低風效率,以及因為部分葉片與輪轂連接方案的缺陷而存在葉片破損,甚至葉片墜落的安全隱患。

      鋁型材的硬度約為16度,而緊固螺絲鋼材的折算硬度在35度左右,如此大硬度差異的材料一旦發生相互碰撞,或者位移,必然產生硬度高的螺紋切割硬度相對較低的鋁合金葉片效應,日積月累,甚至幾次較劇烈的互相碰撞,很可能導致葉片磨損甚至破損。

      在葉片內腔增加加強筋,加厚葉片鋁材厚度,或者將葉柄與葉片焊接在一起,似乎沒有根本解決上述的安全隱患。證據之一就是出現了將電源開關隱藏在控制盒內,或者在操作說明上明確聲明安全豁免條件的現象。上述舉動固然可以避免超大吊扇制造商的安全責任,但沒有改善客戶的安全狀況,甚至惡化了客戶的使用狀況和加重了使用者的安全責任。

      沖壓式葉片的缺點是制造工藝相對復雜,工序多,生產成本高。

      此外,制造工序中的數控等離子和模具沖壓,使得沖壓式葉片的一致性略差,雖然以超大吊扇的尺寸和送風功能為注意衡量指標來說,上述差異可以忽略不計。

      而沖壓工藝制造的葉片的高風效和材料柔韌性好的優點非常顯著。同時,葉柄與輪轂的連接方式可以使葉片承受更大的沖擊力,葉柄與輪轂異型滑塊的嵌入式自鎖杜絕了葉片脫離輪轂的可能性。

      基于如此優越的安全設計和裝置,大王可以承諾任何情況下使用電源開關啟動/停止風扇,都不會對葉片與輪轂的連接可靠性產生任何負面影響。即使遇外力撞擊,大王仍然承諾葉片不會墜落。

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